Полипропиленовые трубы
Полипропиленовые трубы применяются для монтажа систем водоснабжения и отопления. Рабочие параметры: давление до 7,5 атмосфер; температура +75º С (армированные - до +95º С). На нашем рынке, в основном, представлены полипропиленовые трубы четырёх производителей: немцы (зелёные трубы), чехи (серые трубы), турки (белые трубы), Россия (трубы серые и белые). Полипропиленовые трубы подразделяются на армированные и не армированные. Не армированные трубы, в свою очередь, могут быть тонкостенными (для холодного водоснабжения) и толстостенными (холодное и горячее водоснабжение). Вначале полипропиленовые трубы армировались металлической фольгой, что было очень не удобно при монтаже - приходилось перед пайкой, специальным инструментом (шайвером), зачищать рабочий участок трубы от фольги. Такая работа была не так проста, как кажется на первый взгляд, особенно при работе с трубами большого диаметра - через пару часов монтажа руки, образно говоря, отваливались от усталости так, как для снятия фольги приходилось прилагать, довольно, значительное усилие; кроме того, нужно было быть очень внимательным, чтобы, после зачистки, не оставалось, даже малейшего вкрапления фольги. Для облегчения процесса зачистки труб применялись специальные электрические станки, но они были довольно дороги и использовались очень редко, а шайверы для труб малого диаметра с хвостовиком для дрели, были, и вовсе, игрушками, а не серьёзным инструментом. На смену трубам, армированным металлом, пришли и с успехом используются, в настоящее время, трубы армированные стекловолокном, а, в последние пару лет, появились полипропиленовые трубы, армированные базальтом. Такие трубы не требуют зачистки, что здорово облегчило монтажные работы.
Полипропиленовые трубы стали массово использоваться с конца 90 - х лет и теперь, после таких, достаточно длительных, полевых испытаний, показали свою исключительную надёжность и, по этой причине, большую востребованность; тем более, что цена, данного вида труб и фитингов, гораздо ниже других полимерных труб и фитингов. В полипропиленовых трубах, кроме надёжности самого материала трубы, особенно привлекает способ соединения труб с фитингами - термическая (полифузионная) сварка. Трубы (наружная часть) и фитинг (внутренняя часть) нагреваются специальными насадками, закреплёнными на электрическом нагревательном аппарате и в горячем состоянии соединяются друг с другом. Получается исключительно надёжное соединение, практически, монолит. За всё время существования полипропиленовых труб, возникающие проблемы, связанные с их эксплуатацией, были вызваны только не соблюдением технологического процесса монтажа, выполненного "мастерами" с недостаточной квалификацией. Когда первый раз столкнулся с браком пайки полипропиленовых труб, то удивлению не было предела: как такое возможно; но оказалось, что для человека с интеллектом определённого уровня, вообще, нет ничего не возможного. Приезжаем по заявке на адрес - нет воды. Стояк новенький полипропиленовый, позавчера только смонтирован, а воды, выше третьего этажа нет совсем. Жильцы ждали - ждали воды, да, не дождавшись, позвонили в аварийную службу; тем более, что монтажники, закончив работу, ушли. Стояк диаметром 40 мм - воды должно быть полно, тем более, что на третьем этаже поток воды такой, что аж излив поднимается у ванновского смесителя. Где вода? Загадка! Отключаем воду и вырезаем трубу на четвёртом этаже и находим проблему - при пайке в стояк тройника для квартирной врезки, мастера погрели трубу с фитингом подольше и вставили трубу в фитинг поглубже, в результате чего труба оказалась полностью завальцованной - получилась отличная заглушка. Потом удивление переросло в злобу, по отношению к горе - монтажникам, особенно после замены стояков отопления не большого диаметра - приходилось, порой, изрядно побегать при запуске отопления, пока найдёшь дефектный стык. Иногда встречаются "слезящиеся" стыки; очень сложно выполнить качественный стык, когда, хоть, чуть - чуть подтекает вода. Например, не просто произвести замену участка стояка в квартире если она находится на нижних этажах многоэтажного дома - остатки воды на стенках трубы будут подтекать очень долго, да и, вообще не возможно, полностью осушить бывшую в эксплуатации вертикальную трубу стояка и чем больше диаметр трубы, тем более интенсивными будут подтёки. Малейшая капля воды, попавшая на разогретую заготовку, приготовленную к соединению, приводит к её моментальному охлаждению и невозможности выполнить герметичный стык. Просто, нужно быть предельно внимательным, при выполнении работы и всё будет в порядке, даже, перекошенные соединения (не отцентрированные) абсолютно надёжны, хоть и выглядят не эстетично. Ради интереса, пробовали применять (в качестве эксперимента) к сварному соединению различные механические воздействия и, надо заметить, - крепкий этот полипропилен; надо, как следует постараться, чтобы повредить трубу, особенно большого диаметра. Такие эксперименты проводили для того, чтобы иметь представление о качестве самого стыка и о механических качествах полипропилена после нагрева. У большинство полимеров после нагрева изменяется структура материала и они становятся очень хрупкими; были такие сомнения и в отношении полипропиленового соединения, но они оказались напрасными. Конечно, какие то изменения не могут не происходить в процессе нагрева, но они никак не проявляются и механическая надёжность паянного полипропиленового соединения абсолютная.
Для получения надёжного полипропиленового соединения нужно совсем немного: внимание, чистые рабочие поверхности труб и фитингов, отсутствие влаги. Нельзя перегревать трубу, особенно тонкостенную, иначе она деформируется при соединении с фитингом. При работе с тонкостенными трубами сначала надевается на оправку и нагревается фитинг (он всегда имеет более толстые стенки), а затем производится нагрев трубы. Время, необходимое для нагрева трубы и фитинга, фактически, совпадает со временем одевания фитинга и вставления трубы в оправку плюс секунд 5 на прогрев только, что вставленного, конечного участка трубы и фитинга. Привожу таблицу рекомендуемого времени (в секундах) прогрева заготовки перед пайкой, в зависимости от диаметра. Это время полностью вставленной и одетой на оправку заготовки. Будьте осторожны с рабочим участком трубы, который необходимо вставить в оправку так, как его вставленную длину невозможно контролировать визуально, как фитинг. Первое время, пока с опытом не придут ощущения необходимой глубины вставки трубы, отмечайте необходимую длину вставки карандашом на трубе; это поможет избежать ошибок и брака при пайке. Лучше вставить трубу в оправку не на всю длину, чем перестараться и вставить её "с запасом". При резке полипропиленовых труб ножовкой или, тем более, отрезной машинкой (встречается очень часто), обязательно зачищайте образовавшиеся при резке заусенцы и завальцовку. Чем больше после сварки полипропиленовых труб останется внутри наплывов, заусенец и неровностей на пути движения воды, тем более шумной получится водопроводная система.
Несколько слов о личных ощущениях при работе с полипропиленовыми трубами: полипропиленовые трубы, на современном этапе развития науки и техники, очень хороши, они, даже, одни из лучших труб, представленных ныне на потребительском рынке, но, тем не менее, далеки ещё от идеала. Такой вывод можно сделать на основании наблюдения за, довольно часто меняющейся, технологией изготовления полипропиленовых труб - фирмы - производители в постоянном поиске, а мы испытательный полигон. Очень часто, при работе с трубами одного производителя, но купленными из различных партий поставки приходится наблюдать и разное поведение самих труб при монтаже: температура всегда выставлена одинаковая, а прогрев и, при этом, изменение внешнего вида трубы - разные. Иногда труба и фитинг хорошо прогреваются и легко вставляются в нагревательную насадку и стыкуются между собой почти без наплывов, а, иногда, прогреваются как то не равномерно по толщине, растекаются и пачкают насадки, паяются с большими наплывами и уменьшение температуры пайки не всегда помогает делу. Из всего этого я заключаю, что фирмы - производители полипропиленовых труб находятся в постоянном поиске оптимальных компонентов для изготовления труб и постоянно экспериментируют с их составом, что и отражается на ощущениях при пайке.
Плюсы полипропиленовых труб: надёжность, как самих труб, так и соединений; устойчивость ко всем видам коррозии; полный проход, без заужения в фитингах; приемлемая цена.
Минусы: полное отсутствие бактерицидных свойств.